ऑटोमोबाइल शीट के उत्पादन में होने वाली गुणवत्ता संबंधी समस्याएं: स्टैम्पिंग दरारें और खुरदरी सतहें।
ऑटोमोबाइल शीट के विकास की दिशा: "जस्ती, उच्च शक्ति (600-1200एमपीए), बाहरी पैनल, हल्के वजन" दिशा के रूप में।
जीएनईई के पास उत्पादन के लिए तीन कोल्ड रोलिंग मिलें हैंऑटोमोटिव शीट: कोल्ड रोलिंग 1 (2030 कोल्ड रोलिंग मिल), कोल्ड रोलिंग 3 (1550 कोल्ड रोलिंग मिल), और 1800 कोल्ड रोलिंग, निप्पॉन स्टील और आर्सेलर के साथ एक संयुक्त उद्यम सहित।
जीएनईई के मुख्य कोल्ड रोलिंग उपकरण पूरे सेट में जर्मनी, जापान और संयुक्त राज्य अमेरिका से आयात किए जाते हैं, जिनमें पिकलिंग इकाइयां, 2030 मिमी पांच-फ्रेम पूरी तरह से निरंतर कोल्ड रोलिंग इकाइयां, बेल एनीलिंग भट्टियां, सिंगल-फ्रेम चार-रोलर टेम्परिंग इकाइयां और छह शामिल हैं। -स्टेज वर्टिकल कंटीन्यूअस एनीलिंग यूनिट्स (सीएपीएल), क्रॉस-कटिंग, स्लिटिंग और रिवाइंडिंग यूनिट्स, निरंतर हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग यूनिट्स, इलेक्ट्रोप्लेटिंग यूनिट्स इत्यादि। पिकलिंग यूनिट हाइड्रोक्लोरिक एसिड उथले टैंक पिकलिंग को अपनाती है, जो ऑक्साइड स्केल को प्रभावी ढंग से हटा सकती है। हॉट रोल्ड कॉइल्स की सतह। रोलिंग मिल एक स्वचालित मोटाई नियंत्रण (एजीसी) प्रणाली से सुसज्जित है और मोटाई सटीकता और प्लेट आकार सुनिश्चित करने के लिए नवीनतम प्लेट आकार का पता लगाने और समायोजन उपकरण और लगातार परिवर्तनीय रोल क्राउन (सीवीसी) तकनीक को अपनाती है। बेल भट्टियां उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ विभिन्न प्रकार के उत्पादों का उत्पादन कर सकती हैं। निरंतर एनीलिंग इकाई एक समय में सफाई, पुन: क्रिस्टलीकरण एनीलिंग और स्मूथिंग को पूरा कर सकती है, उत्पादन लागत को कम कर सकती है, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती है और उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता और प्रदर्शन के साथ उत्पादों का उत्पादन कर सकती है। सभी इकाइयाँ कंप्यूटर नियंत्रित हैं।
मुख्य कोल्ड रोलिंग उपकरण जापान, जर्मनी और ऑस्ट्रिया से आयात किया गया था। ऑटोमोबाइल शीट्स की कुछ विशेष आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, कोल्ड रोलिंग के आधार पर उपकरण और तकनीकी स्तर में और सुधार किया गया। यह एक उन्नत पिकलिंग-रोलिंग मिल संयुक्त इकाई से सुसज्जित है और पट्टी की सतह पर ऑक्साइड स्केल को अधिक प्रभावी ढंग से हटाने के लिए जेट पिकलिंग का उपयोग करता है। नई 6-उच्च UCMW कोल्ड रोलिंग मिल प्लेट की मोटाई और प्लेट के आकार को अधिक सटीकता से नियंत्रित कर सकती है। रोलर-कूल्ड निरंतर एनीलिंग भट्टियां (सीएएल) उच्च सतह गुणवत्ता और विभिन्न गुणों वाले उत्पादों का उत्पादन कर सकती हैं। इसके अलावा, नई निरंतर इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग और हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग इकाइयां ऑटोमोटिव जिंक-निकल मिश्र धातु चढ़ाना, मोटी गैल्वनाइज्ड परत इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग उत्पाद, जिंक-आयरन मिश्र धातु, शून्य-स्पलैश हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और अन्य उत्पादों के विभिन्न विनिर्देशों का उत्पादन कर सकती हैं। .
1800 कोल्ड रोलिंग का लक्ष्य उच्च मूल्य वर्धित उत्पादन करना हैऑटोमोटिव शीटएस, घरेलू उपकरण शीट और अन्य कोल्ड-रोल्ड स्ट्रिप उत्पाद जिनकी बाजार में कमी है। यह आज दुनिया में परिपक्व उन्नत प्रक्रिया प्रौद्योगिकी को अपनाता है और इसमें उन्नत, कुशल और विश्वसनीय उपकरण विन्यास हैं। मुख्य मशीनरी और उपकरण प्रौद्योगिकियाँ जापान के मित्सुबिशी-हिताची कॉर्पोरेशन, निप्पॉन स्टील कॉर्पोरेशन, कावासाकी स्टील कॉर्पोरेशन और जर्मनी के जॉर्ज कॉर्पोरेशन द्वारा प्रस्तुत की गई हैं। 1800 प्रोसेस प्रोसेसिंग यूनिट (निरंतर निकासी और हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग यूनिट) तेजी से प्राप्त करने के लिए कई तनाव नियंत्रण तकनीकों को अपनाती है, जैसे कि फीडफॉरवर्ड नियंत्रण, स्पीड रेगुलेटर (एएसआर) ऑनलाइन मुआवजा नियंत्रण, गति और वर्तमान दोहरी संदर्भ सेटिंग नियंत्रण इत्यादि। बोर्ड के माध्यम से स्थिरता. हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग इकाई स्ट्रिप को पीसने के लिए ब्रश रोलर ब्रिसल्स की तकनीक का उपयोग करती है, विशेष रूप से जीए उत्पादों के लिए, जो गैल्वनाइजिंग के बाद जस्ता परत की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकती है; दो एनीलिंग प्रणालियों का उपयोग करके, यह भट्ठी में पट्टी की बकलिंग जैसे दोषों को प्रभावी ढंग से रोक सकता है। ; एनीलिंग भट्ठी एक धीमी शीतलन अनुभाग और एक तीव्र शीतलन अनुभाग के संयोजन से दो चरण की शीतलन तकनीक को अपनाती है, जो भिगोने वाले अनुभाग में पट्टी के तेजी से ठंडा होने के कारण पट्टी को मुड़ने से रोक सकती है; इसे पूरी तरह से स्वचालित धीमी जस्ता जोड़ने वाले उपकरण के साथ डिज़ाइन किया गया है; भट्ठी की नाक में मैल स्वचालित निष्कर्षण प्रौद्योगिकी और तलछट नियंत्रण प्रौद्योगिकी। इन नई प्रौद्योगिकियों को अपनाने से यह सुनिश्चित होता है कि प्रक्रिया इकाई उच्च गुणवत्ता वाले ऑटोमोटिव पैनल का उत्पादन कर सकती है।
