एएचएसएस स्टील उन्नत उच्च शक्ति स्टील है, जिसे उन्नत उच्च शक्ति स्टील के रूप में भी जाना जाता है, और इसका अंग्रेजी संक्षिप्त नाम एएचएसएस (उन्नत उच्च शक्ति स्टील) है। इंटरनेशनल आयरन एंड स्टील इंस्टीट्यूट (आईआईएसआई) एडवांस्ड हाई-स्ट्रेंथ स्टील एप्लीकेशन गाइड के तीसरे संस्करण में, हाई-स्ट्रेंथ स्टील को पारंपरिक हाई-स्ट्रेंथ स्टील (कन्वेंशनल एचएसएस) और एडवांस्ड हाई-स्ट्रेंथ स्टील (एएचएसएस) में विभाजित किया गया है।
परिभाषा
पारंपरिक उच्च-शक्ति स्टील में मुख्य रूप से कार्बन-मैंगनीज स्टील (सी-एमएन), बेक-कठोर (बीएच स्टील), उच्च-शक्ति इंटरस्टीशियल-फ्री (एचएसएस-आईएफ) स्टील और उच्च-शक्ति कम मिश्र धातु (एचएसएलए) स्टील शामिल हैं; एएचएसएस स्टील में मुख्य रूप से दोहरे चरण स्टील (डीपी), परिवर्तन प्रेरित प्लास्टिसिटी (टीआरआईपी) स्टील, मार्टेंसिटिक (एम) स्टील, जटिल चरण स्टील (सीपी), गर्म गठित (आईएफ) स्टील और टेट्राहेड्रोन प्रेरित प्लास्टिसिटी (टीडब्ल्यूआईपी) स्टील शामिल हैं; AHSS की ताकत 500MPa से 1500MPa तक होती है, इसमें ऊर्जा अवशोषण अच्छा होता है और यह ऑटोमोबाइल को हल्का बनाने और सुरक्षा में सुधार करने में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। ऑटोमोबाइल उद्योग में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल संरचनात्मक भागों, सुरक्षा भागों और ए/बी/सी स्तंभों जैसे सुदृढीकरण भागों में उपयोग किया जाता है। , दरवाज़े की चौखट, आगे और पीछे के बंपर, दरवाज़े की टक्कर रोधी बीम, क्रॉस बीम, अनुदैर्ध्य बीम, सीट स्लाइड रेल और अन्य भाग; डीपी स्टील का पहली बार 1983 में स्वीडिश एसएसएबी स्टील प्लेट कंपनी लिमिटेड द्वारा बड़े पैमाने पर उत्पादन किया गया था।
उन्नत उच्च शक्ति इस्पात
सभी उन्नत हाई-स्पीड स्टील्स के उत्पादन के लिए ऑस्टेनाइट चरण या ऑस्टेनाइट प्लस फेराइट चरण की शीतलन दर को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। यह परिधीय सतह (जैसे हॉट-रोल्ड उत्पाद) पर गर्म पीसकर या स्थानीय रूप से निरंतर एनीलिंग भट्टी में किया जा सकता है। शीतलन (उत्पादों की निरंतर एनीलिंग या हॉट डिप कोटिंग)। मार्टेंसिटिक स्टील्स का उत्पादन तेजी से शमन द्वारा किया जाता है जिसके कारण अधिकांश ऑस्टेनाइट मार्टेंसाइट चरण में परिवर्तित हो जाता है। फेराइट प्लस मार्टेंसाइट दोहरे चरण स्टील का उत्पादन ऑस्टेनाइट चरण (हॉट-रोल्ड स्टील में देखा गया) या फेराइट + मार्टेंसाइट दोहरे चरण (निरंतर एनीलिंग और हॉट डिप कोटिंग में देखा जाता है) बनाने के लिए इसकी शीतलन दर को नियंत्रित करके किया जाता है। स्टील में) बचे हुए कुछ ऑस्टेनाइट को तेजी से ठंडा करने और मार्टेंसाइट में बदलने से पहले फेराइट में बदल दिया जाता है। बैनाइट का उत्पादन करने के लिए टीआरआईपी स्टील्स को आमतौर पर मध्यम इज़ोटेर्मल स्थितियों में बनाए रखने की आवश्यकता होती है। उच्च सिलिकॉन-कार्बन सामग्री के कारण TRIP स्टील में अंतिम माइक्रोस्ट्रक्चर में बहुत अधिक ऑस्टेनाइट होता है। मल्टीफ़ेज़ स्टील्स भी एक समान शीतलन योजना का पालन करते हैं, लेकिन इस मामले में रासायनिक तत्वों को बहुत कम बरकरार ऑस्टेनाइट का उत्पादन करने और बारीक अवक्षेपों के निर्माण के लिए समायोजित किया जाता है जो मार्टेंसाइट और बैनाइट चरणों को मजबूत करते हैं।
एएचएसएस शब्दावली में एक और बदलाव "अल्ट्रा हाई स्ट्रेंथ स्टील" वाक्यांश का बढ़ता उपयोग है। यूएचएसएस एक मालिकाना संक्षिप्त नाम बन गया है, जिसका अर्थ है कि इसकी न्यूनतम तन्यता ताकत मूल 440 एमपीए एएचएसएस स्टील से दो से तीन गुना अधिक है।
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