सामान्य तौर पर, हॉट रोलिंग के यांत्रिक गुण कोल्ड रोलिंग से बेहतर होते हैं। ताप-उपचारित स्टील की तन्य शक्ति, उपज शक्ति, प्लास्टिसिटी और कठोरता में सुधार किया जाएगा। इसके अलावा, मुझे लगता है कि यह बहुत महत्वपूर्ण है कि गर्मी उपचार अवशिष्ट अवशेषों को खत्म कर सकता है। प्रसंस्करण के दौरान स्टील के असमान विरूपण के कारण तनाव और कोल्ड रोलिंग से अवशिष्ट तनाव उत्पन्न हो सकता है। इस अवशिष्ट तनाव का स्थिरता पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है।
स्टील सेक्शन या स्टील प्लेट बनाने के लिए हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग दोनों प्रक्रियाएं हैं। इनका स्टील की संरचना और गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है। स्टील की रोलिंग मुख्य रूप से गर्म रोलिंग होती है, जबकि कोल्ड रोलिंग का उपयोग केवल छोटे स्टील सेक्शन और पतली प्लेटों के उत्पादन के लिए किया जाता है।
हॉट रोलिंग के फायदे
यह स्टील पिंड की कास्टिंग संरचना को नष्ट कर सकता है, स्टील के दानों को परिष्कृत कर सकता है और सूक्ष्म संरचना में दोषों को खत्म कर सकता है, जिससे स्टील संरचना सघन हो जाती है और यांत्रिक गुणों में सुधार होता है। यह सुधार मुख्य रूप से रोलिंग दिशा में परिलक्षित होता है, जिससे स्टील अब कुछ हद तक आइसोट्रोपिक नहीं रह जाता है; डालने के दौरान बनने वाले बुलबुले, दरारें और ढीलेपन को भी उच्च तापमान और दबाव की क्रिया के तहत वेल्ड किया जा सकता है।
कमी:
सबसे पहले, गर्म रोलिंग के बाद, स्टील के अंदर गैर-धातु समावेशन (मुख्य रूप से सल्फाइड, ऑक्साइड और सिलिकेट) को पतली चादरों में दबाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रदूषण (सैंडविचिंग) होता है। प्रदूषण से मोटाई की दिशा में स्टील के तन्य गुण बहुत खराब हो जाते हैं और वेल्ड सिकुड़ने से इंटरलेमिनर फटने का कारण बन सकता है। वेल्ड सिकुड़न से प्रेरित स्थानीय तनाव अक्सर उपज बिंदु तनाव से कई गुना तक पहुंच जाता है, जो भार के कारण होने वाले तनाव से बहुत बड़ा होता है।
दूसरा असमान शीतलन के कारण होने वाला अवशिष्ट तनाव है। अवशिष्ट तनाव बाहरी बल की अनुपस्थिति में आंतरिक स्व-संतुलित तनाव है। विभिन्न वर्गों के हॉट-रोल्ड स्टील अनुभागों में ऐसा अवशिष्ट तनाव होता है। आम तौर पर, सेक्शन स्टील का क्रॉस-सेक्शन आकार जितना बड़ा होगा, अवशिष्ट तनाव उतना ही अधिक होगा। यद्यपि अवशिष्ट तनाव स्व-संतुलित है, फिर भी बाहरी ताकतों की कार्रवाई के तहत स्टील घटकों के प्रदर्शन पर इसका एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, इसका विरूपण, स्थिरता, थकान प्रतिरोध आदि पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है।
ठंडी स्थिति में लपेटा गया
यह सामान्य तापमान पर कोल्ड ड्राइंग, कोल्ड बेंडिंग, कोल्ड ड्राइंग और अन्य कोल्ड प्रोसेसिंग के माध्यम से स्टील प्लेटों या स्टील स्ट्रिप्स को विभिन्न प्रकार के स्टील में संसाधित करने को संदर्भित करता है। इसके फायदे हैं तेजी से निर्माण की गति, उच्च आउटपुट और कोटिंग को कोई नुकसान नहीं होना। उपयोग की शर्तों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसे विभिन्न प्रकार के क्रॉस-सेक्शन रूपों में बनाया जा सकता है; कोल्ड रोलिंग से स्टील का बड़ा प्लास्टिक विरूपण हो सकता है, जिससे स्टील की उपज में सुधार होता है। बिंदु।
कमी
सबसे पहले, हालांकि निर्माण प्रक्रिया के दौरान कोई गर्म प्लास्टिक संपीड़न नहीं होता है, फिर भी अनुभाग में अवशिष्ट तनाव होता है, जो अनिवार्य रूप से स्टील की समग्र और स्थानीय बकलिंग विशेषताओं को प्रभावित करेगा।
दूसरा, कोल्ड-रोल्ड स्टील सेक्शन में आम तौर पर एक खुला सेक्शन होता है, जिसके परिणामस्वरूप सेक्शन की कम मुक्त मरोड़ वाली कठोरता होती है। दबाव पड़ने पर झुकने और मरोड़ने पर इसमें मरोड़ होने का खतरा होता है, और इसका मरोड़ प्रतिरोध खराब होता है।
तीसरा, कोल्ड-रोल्ड स्टील की दीवार की मोटाई छोटी होती है, और उन कोनों पर कोई मोटाई नहीं होती है जहां प्लेटें जुड़ी होती हैं, इसलिए स्थानीयकृत केंद्रित भार को झेलने की क्षमता कमजोर होती है।
हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग के बीच मुख्य अंतर हैं:
1. कोल्ड-रोल्ड आकार का स्टील अनुभाग की स्थानीय बकलिंग की अनुमति देता है, ताकि बकलिंग के बाद रॉड की असर क्षमता का पूरी तरह से उपयोग किया जा सके; जबकि हॉट-रोल्ड आकार का स्टील अनुभाग की स्थानीय बकलिंग की अनुमति नहीं देता है।
2. हॉट-रोल्ड स्टील में अवशिष्ट तनाव के कारण औरडण्डी लपेटी स्टीलअलग-अलग हैं, इसलिए क्रॉस-सेक्शन पर वितरण भी बहुत अलग है। ठंडी बनी पतली दीवार वाले स्टील अनुभाग पर अवशिष्ट तनाव वितरण घुमावदार होता है, जबकि हॉट-रोल्ड स्टील या वेल्डेड स्टील अनुभाग पर अवशिष्ट तनाव वितरण फिल्म-प्रकार का होता है।
