DX53D स्टील तकनीकी विशिष्टताएँ क्या हैं?

 

EN 10346 मानकों के अनुसार उत्पादित DX53D डीप {{1}ड्राइंग गैल्वनाइज्ड स्टील, जटिल कोल्ड {{3}फॉर्मिंग और डीप{4}ड्राइंग अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट लचीलापन और फॉर्मैबिलिटी प्रदान करता है। 140-260 एमपीए की उपज शक्ति, 270-380 एमपीए की तन्य शक्ति और कम से कम 30% की बढ़ाव के साथ, यह क्रैकिंग के न्यूनतम जोखिम के साथ उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करता है। सामान्य उपयोगों में ऑटोमोटिव बॉडी पैनल, उपकरण हाउसिंग और निर्माण या एचवीएसी घटक शामिल हैं। Z, ZA, ZF, ZM, AZ, और AS जैसे संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स के साथ उपलब्ध, DX53D मांग वाले वातावरण में विश्वसनीय यांत्रिक प्रदर्शन और स्थायित्व प्रदान करता है।

 

 

जीएनईई स्टील में, हम DX53D स्टील के लिए विभिन्न प्रकार के सतह उपचार की पेशकश करते हैं, जो विभिन्न अनुप्रयोगों में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, स्थायित्व और कार्यक्षमता सुनिश्चित करते हैं। हमारे उपचार विभिन्न वातावरणों और आवश्यकताओं के अनुरूप तैयार किए गए हैं, जिससे आपको हमारे उत्पादों की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर पूरा भरोसा मिलता है।

 

galvanizing
DX53D स्टील के लिए गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने के लिए सफाई से शुरू होती है कि जिंक कोटिंग सुरक्षित रूप से चिपक जाए, इसके बाद जंग प्रतिरोधी जिंक परत बनाने के लिए 450 डिग्री गर्म डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया होती है, जो गीले या बाहरी वातावरण के लिए आदर्श है। हम विभिन्न टिकाऊ आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई गैल्वनाइजिंग विकल्प प्रदान करते हैं:

+Z (जिंक कोटिंग): बुनियादी संक्षारण संरक्षण के लिए मानक जिंक कोटिंग।
+ZF (जिंक-आयरन मिश्र धातु कोटिंग): पेंट आसंजन और वेल्डेबिलिटी में सुधार करता है, उन हिस्सों के लिए आदर्श है जिन्हें पेंटिंग या वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।
+ZA (जिंक-एल्यूमीनियम मिश्र धातु कोटिंग): जिंक और एल्यूमीनियम का मिश्रण, तटीय या औद्योगिक क्षेत्रों के लिए उपयुक्त, बेहतर संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है।
+जेडएम (जिंक-मैग्नीशियम मिश्र धातु कोटिंग): बेहतर घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जस्ता, मैग्नीशियम और एल्यूमीनियम का एक संयोजन, उन हिस्सों के लिए आदर्श है जो लगातार उपयोग के अधीन हैं।

 

पोस्ट-उपचार विकल्प
DX53D के स्थायित्व और कार्यक्षमता को और बढ़ाने के लिए, हम अतिरिक्त पहनने से सुरक्षा और अनुकूलित सतह प्रभाव प्रदान करने के लिए पेंटिंग और पाउडर कोटिंग जैसे विभिन्न प्रकार के पोस्ट {{1} उपचार विकल्प प्रदान करते हैं। उदाहरण के लिए, एक गैर-स्लिप कोटिंग या बनावट वाली सतह बेहतर पकड़ प्रदान कर सकती है, जो उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जिन्हें विशेष सतह उपचार की आवश्यकता होती है।

 

संक्षारक या अपघर्षक वातावरण के लिए, हमारा सीलिंग उपचार स्टील की नमी और रासायनिक प्रतिरोध को बढ़ा सकता है, गैल्वेनाइज्ड और लेपित सतहों की रक्षा कर सकता है, और समुद्री, कृषि या औद्योगिक जैसे कठोर वातावरण में दीर्घकालिक उपयोग सुनिश्चित कर सकता है।

 

सतह गुणवत्ता ग्रेड

विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर, DX53D विभिन्न प्रकार की सतह गुणवत्ता ग्रेड प्रदान करता है:

• सतह की गुणवत्ता ग्रेड ए:उच्च गुणवत्ता वाली सतह का उपचार, उच्च उपस्थिति आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, जैसे ऑटोमोटिव बॉडी पैनल और उपकरण हाउसिंग।
• सतह गुणवत्ता ग्रेड बी:मानक सतह उपचार, उपस्थिति और स्थायित्व को संतुलित करना, कार्यात्मक भागों के लिए उपयुक्त, जिन्हें सही उपस्थिति की आवश्यकता नहीं होती है लेकिन अच्छे स्थायित्व की आवश्यकता होती है।

 

 

रासायनिक संरचना आवश्यकताएँ (अधिकतम%)

 

इस्पात श्रेणी	कार्बन (सी)	सिलिकॉन (Si)	मैंगनीज (एमएन)	फास्फोरस (पी)	सल्फर (एस)	टाइटेनियम (टीआई)
DX53D	0.12% से कम या उसके बराबर	0.50% से कम या उसके बराबर	0.60% से कम या उसके बराबर	0.10% से कम या उसके बराबर	0.045% से कम या उसके बराबर	0.30% से कम या उसके बराबर

 

यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताएँ (अधिकतम मूल्य)

 

इस्पात श्रेणी	न्यूनतम. उपज शक्ति (एमपीए)	न्यूनतम. तन्यता ताकत (एमपीए)	न्यूनतम. बढ़ाव (%) लो=80 मिमी	मोड़ कोण (डिग्री)	मैंड्रेल व्यास (× मोटाई टी)
DX53D	140–260	270–380	30% से अधिक या उसके बराबर	180 डिग्री	6t

 

कोटिंग आसंजन (180 डिग्री मोड़ परीक्षण) आवश्यकताएँ

 

कोटिंग क्लास	मैंड्रेल व्यास (× मोटाई टी)
Z100, Z200	1t
Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225	2t
Z600	3t

 

 

कोटिंग क्लास	संघटन (%)	प्रमुख विशेषताऐं
जेड (जिंक)	99% जिंक से अधिक या उसके बराबर	बुनियादी संक्षारण संरक्षण; सामान्य उपयोग के लिए उपयुक्त.
ZA (जिंक-एल्यूमीनियम)	95% Zn, 5% अल	शुद्ध जस्ता की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध।
ZF (जिंक-आयरन)	लौह मिश्रधातु के साथ जस्ता	बढ़ी हुई कठोरता और पहनने का प्रतिरोध।
ZM (जिंक-मैग्नीशियम)	Zn 2-4% Mg, 5-13% Al के साथ	कठोर वातावरण में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध।
AZ (एल्यूमीनियम-जिंक)	55% अल, 43.5% Zn, 1.5% Si	उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी परावर्तन।
एएम (एल्युमीनियम-मैग्नीशियम)	एमजी मिश्र धातु के साथ अल	उच्च संक्षारण प्रतिरोध; उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

 

मानक	श्रेणी	C	सी	एम.एन.	P	S	ती
फोरकोल्ड फॉर्मिंग चीनी मानक	DX51D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX52D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX53D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX54D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX56D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX57D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
फोरकोल्ड फॉर्मिंग जापानी मानक	एसजीसीसी	0.15	0.50	0.80	0.050	0.030	0.025
	एसजीसीडी1 एसजीसीडी2	0.12 0.10	0.50 0.50	0.60 0.45	0.040 0.030	0.030 0.030	0.025 0.025
	एसजीसीडी3	0.08	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
	एसजीसीडी4	0.06	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
संरचना के लिए जापानी मानक	एसजीसी340	0.25	0.50	1.70	0.200	0.035	0.025
	एसजीसी400 एसजीसी440	0.25 0.25	0.50 0.50	1.70 2.00	0.200 0.200	0.035 0.035	0.150 0.150
	एसजीसी490	0.30	0.50	2.00	0.200	0.035	0.025
	एसजीसी510	0.30	0.50	2.50	0.200	0.035	0.025
संरचना के लिए एआईएसआई मानक	S220GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S250GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S280GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S320GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S350GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150
	S550GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150

 

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