अंतरालीय मुक्त स्टील्स

इंटरस्टीशियल-फ्री स्टील्स, जिन्हें आईएफ स्टील भी कहा जाता है, जिन्हें कभी-कभी अल्ट्रा-लो कार्बन स्टील भी कहा जाता है, में उत्कृष्ट गहरी ड्राइंग गुण होते हैं। IF स्टील में, कम C और N सामग्री के कारण, स्टील में C और N परमाणुओं को कार्बाइड और नाइट्राइड में ठीक करने के लिए Ti और Nb की एक निश्चित मात्रा जोड़ी जाती है, ताकि स्टील में कोई अंतरालीय परमाणु न रहें, इसलिए यह इंटरस्टीशियल-फ्री स्टील कहा जाता है। आमतौर पर स्टील में जोड़े गए तत्वों के परमाणु स्टील की जाली में दो तरह से घुलते हैं: अंतरालीय और ठोस घोल। अंतरालीय ठोस घोल बनाते समय, अंतरालीय परमाणु लोहे के परमाणुओं से छोटे होने चाहिए, ताकि उन्हें लोहे के परमाणुओं के बीच स्थानांतरित करना आसान हो। इसी समय, स्टील में लोहे के परमाणुओं में अधिक जाली दोष और अव्यवस्थाएं होती हैं, और अंतरालीय परमाणुओं को इनमें केंद्रित करना आसान होता है। जगह। जब स्टील विकृत होता है, तो तनाव के कारण लोहे के परमाणु विस्थापित हो जाते हैं और अव्यवस्थाएं भी बढ़ जाती हैं। यदि विस्थापन पर अंतरालीय परमाणु हैं, तो इसे स्थानांतरित करने के लिए बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होगी। अंतरालीय परमाणुओं के बिना अव्यवस्था आंदोलन की तुलना में, विरूपण छोटा होगा, जिससे असमान विरूपण होगा और स्टील की प्लास्टिसिटी कम हो जाएगी।

अंतरालीय मुक्त इस्पात गुण

इंटरस्टीशियल-फ्री स्टील में उत्कृष्ट गहरी ड्राइंग गुण होते हैं और विशेष रूप से जटिल आकार और बड़े स्ट्रेन वाले बॉडी पैनल में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, साइड आउटर पैनल, रियर व्हील हाउसिंग इनर पैनल, फ्रंट फेंडर आदि।

196 के दशक की शुरुआत में, कुछ लोगों ने पाया कि कम कार्बन स्टील में एक निश्चित मात्रा में Ti जोड़ने से स्टील में C और N अंतरालीय परमाणुओं के साथ मिलकर अवक्षेपित कण बनेंगे, जिससे कम कार्बन स्टील बन सकता है। ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण प्राप्त करें। कम कार्बन स्टील उत्कृष्ट गुण प्राप्त करेगा। गहन चित्रण प्रदर्शन. हालाँकि, उस समय स्टील बनाने की प्रक्रिया में कार्बन सामग्री को केवल 0.05wt% पर नियंत्रित किया जा सकता था, और एन सामग्री को नियंत्रित करने का कोई साधन नहीं था। इस समय, ठोस समाधान स्टील में सी और एन अंतरालीय परमाणुओं को बड़ी मात्रा में टीआई के साथ जोड़ने की आवश्यकता होती है। लागत बहुत अधिक थी और औद्योगिक उत्पादन की स्थिति भी नहीं थी। 1960 से 1970 के दशक तक, गलाने की तकनीक बहुत विकसित हुई, विशेष रूप से धातुकर्म उत्पादन में वैक्यूम डीगैसिंग तकनीक का प्रचार और अनुप्रयोग, जिसने स्टील में सी सामग्री को आसानी से 0.01wt% से कम करने की अनुमति दी। साथ ही एन को भी प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है। इस समय, Ti-IF स्टील का उत्पादन करने के लिए Ti को जोड़ने की लागत बहुत कम हो गई थी, और गहरी ड्राइंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने में Nb की भूमिका की भी खोज की गई और उसे लागू किया गया। आईएफ स्टील को आधिकारिक तौर पर ऑटोमोटिव स्टील प्लेटों के स्टैम्पिंग प्रदर्शन में तीसरे सुधार के रूप में लॉन्च किया गया था। यदि ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग में स्टील का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से ऑटोमोबाइल बाहरी पैनल और आंतरिक पैनल, जिन्हें बनाने में आसान बनाने के लिए अच्छे गहरे ड्राइंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।

इंटरस्टीशियल स्टील पैकिंग

इंटरस्टीशियल स्टील

डीप ड्राइंग स्टील को स्टैम्पिंग ग्रेड के अनुसार वाणिज्यिक ग्रेड (सीक्यू), साधारण स्टैम्पिंग ग्रेड (डीक्यू), डीप ड्राइंग ग्रेड (डीडीक्यू), अतिरिक्त डीप ड्राइंग ग्रेड (ईडीडीक्यू) और सुपर डीप ड्राइंग ग्रेड (सुपर-ईडीडीक्यू) में विभाजित किया जा सकता है। वे क्रमशः गहरी ड्राइंग स्टील के विकास के कई चरणों के अनुरूप हैं। डीप ड्राइंग स्टील उत्पादों की पहली पीढ़ी का विकास और अनुप्रयोग 1950 और 1960 के दशक में साधारण उबलने वाला स्टील था, जिसका उपयोग केवल सामान्य डीप ड्राइंग भागों के लिए किया जा सकता था; निम्न कार्बन एल्यूमीनियम-किल्ड स्टील दूसरी पीढ़ी का उत्पाद था, जिसका उत्पादन 1960 के दशक में किया गया था। , 1980 के दशक में, बेहतर गहरी ड्राइंग प्रदर्शन के साथ; 1980 के दशक के बाद, आईएफ स्टील द्वारा प्रस्तुत अल्ट्रा-लो कार्बन अल्ट्रा-डीप ड्राइंग स्टील की तीसरी पीढ़ी सामने आई। हाल के वर्षों में, आईएफ स्टील पर शोध से पता चला है कि एमएन, पी, सी और अन्य तत्वों की सामग्री को थोड़ा बढ़ाने से आईएफ स्टील की अच्छी संरचना को बनाए रखते हुए आईएफ स्टील के यांत्रिक गुणों में सुधार हो सकता है। टीआई, एनबी और बी में आईएफ स्टील की ताकत में सुधार करने का भी प्रभाव होता है, और स्टील प्लेट की ताकत में सुधार ऑटोमोबाइल के वजन को कम करने और सामग्री की खपत को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसलिए, उच्च शक्ति वाले आईएफ स्टील का विकास और अनुप्रयोग डीप ड्राइंग स्टील के विकास में एक नया हॉट स्पॉट बन गया है।

उच्च शक्ति IF स्टीलएक ठोस घोल से मजबूत किया गया स्टील है। इंटरस्टिशियल-फ्री स्टील (आईएफ स्टील) में पी, एमएन और सी जैसे ठोस-समाधान मजबूत करने वाले तत्वों को जोड़कर ताकत में मुख्य रूप से सुधार किया जाता है। साथ ही, चूंकि सी और एन परमाणु पूरी तरह से स्थिर हैं, इसलिए कोई अंतरालीय परमाणु नहीं हैं। अस्तित्व में, एनीलिंग प्रक्रिया के दौरान अनुकूल बनावट अधिमानतः विकसित होती है, इसलिए इसमें गहरी ड्राइंग का अच्छा प्रदर्शन होता है। क्योंकि उच्च शक्ति वाले इंटरस्टीशियल-फ्री स्टील में उच्च शक्ति और गहरी-ड्राइंग गुण दोनों होते हैं, इसे जटिल आकार वाले भागों में संसाधित किया जा सकता है, ऑटोमोबाइल के दंत प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है, ऑटोमोबाइल के वजन को कम किया जा सकता है, और ऑटोमोबाइल सुरक्षा, वजन की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है। कमी, ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण।

उच्च शक्ति वाले आईएफ स्टील का विकास ऑटोमोटिव उद्योग में वाहन के वजन में कमी और उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकताओं के अनुरूप है। उच्च शक्ति वाली स्टील प्लेटों के मुख्य सुदृढ़ीकरण तंत्र हैं: ① ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण; ② वर्षा सुदृढ़ीकरण; ③ संरचनात्मक सुदृढ़ीकरण (चरण परिवर्तन सुदृढ़ीकरण); ④ बारीक अनाज को मजबूत बनाना; ⑤ विरूपण सुदृढ़ीकरण. विभिन्न धातुकर्म प्रक्रियाओं और सुदृढ़ीकरण तंत्रों का उपयोग करके विभिन्न तन्यता ताकत और बढ़ाव वाली उच्च शक्ति वाली स्टील प्लेटें प्राप्त की जा सकती हैं। उच्च शक्ति वाले IF स्टील को Mn, P और Si जैसे तत्वों के साथ मिश्रधातु के माध्यम से ठोस समाधान की मजबूती प्राप्त होती है। लचीलापन और आर-वैल्यू को प्रभावित किए बिना ताकत में सुधार किया जाता है। एनबी-टीआई मिश्रित आईएफ स्टील में शीत कार्य भंगुरता को नियंत्रित करने के लिए फॉस्फोरस, सिलिकॉन, मैंगनीज और बोरॉन मिलाया जाता है। साधारण एल्युमीनियम-किल्ड स्टील या टाइटेनियम मिश्र धातु वाले आईएफ स्टील की तुलना में, इस स्टील का नुकसान पुन: क्रिस्टलीकरण में देरी है, इसलिए आवश्यक बनावट और लचीलापन प्राप्त करने के लिए, पर्याप्त उच्च पुन: क्रिस्टलीकरण एनीलिंग तापमान की आवश्यकता होती है। उच्च शक्ति वाले IF स्टील में उच्च r मान और n मान होता है। मध्यम तन्यता वाले स्टीलों में, उच्च शक्ति वाला IF स्टील सबसे अच्छा है। उच्च शक्ति वाली आईएफ स्टील प्लेटों का उपयोग मुख्य रूप से गैल्वनाइजिंग के बाद ऑटोमोबाइल इंटीरियर पैनल बनाने के लिए किया जाता है।

उच्च शक्ति वाली स्टील प्लेटों का उपयोग और मोटाई में कमी ऑटोमोबाइल के वजन में कमी, ऊर्जा की बचत, सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण के लिए महत्वपूर्ण साधन और निर्देश हैं। उच्च शक्ति वाले आईएफ स्टील में व्यापक विकास और अनुप्रयोग संभावनाएं हैं।