कोल्ड रोल्ड घिसाव प्रतिरोधी प्लेट अचार एसपीसीसी एसपीसीडी एसपीसीई एसपीसीएफ

जब कोल्ड रोल्ड घिसाव प्रतिरोधी प्लेटों का उत्पादन 1 मिलियन टन प्रति वर्ष से अधिक हो, तो बड़े पैमाने, निरंतर, स्वचालित और उच्च गति विशेषताओं वाली आधुनिक कोल्ड रोलिंग इकाइयों को अपनाया जाना चाहिए। उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए, प्रतिवर्ती रोलिंग विधि का पालन करते हुए कई सिंगल या डबल मशीनों के काम से बचने का प्रयास करें।

मल्टी {{0}स्टैंड निरंतर रोलिंग को पारंपरिक सिंगल {{1}रोल निरंतर रोलिंग वियर प्लेट, पूर्ण निरंतर हेडलेस रोलिंग वियर प्लेट, पिकलिंग {{2}कोल्ड निरंतर रोलिंग संयुक्त वियर प्लेट और पिकलिंग {{3}कोल्ड निरंतर रोलिंग {{4}निरंतर एनीलिंग वियर प्लेट्स को चार प्रकारों में विभाजित किया गया है।

पारंपरिक एकल {{0}रोल निरंतर {{1}रोलिंग घिसाव {{2}प्रतिरोधी प्लेटें प्रारंभिक चरण में निरंतर रोलिंग का एक रूप है। चूंकि प्रत्येक घिसाव प्रतिरोधी प्लेट कॉइल को बेल्ट से गुजरना होगा, तेजी और टेल डाउन प्रक्रिया में तेजी लानी होगी, कॉइल की मोटाई और कॉइल के आकार की नियंत्रण सटीकता की सीमा के कारण, स्टील टेल होने पर रोल की सतह आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है, और धीमी उत्पादन चक्र के कारण उत्पादन क्षमता सीमित होती है।

पूरी तरह से निरंतर रोलिंग वियर प्लेट में रोलिंग मिल के सामने एक वेल्डर और एक लूपर जोड़ना होता है। स्टील कॉइल को रोलिंग मिल में प्रवेश करने से पहले स्टील कॉइल को वेल्ड किया जाता है। लूपर का कुशनिंग फ़ंक्शन स्टील कॉइल को लगातार रोलिंग के लिए रोलिंग मिल में प्रवेश करने की अनुमति देता है। पूरी प्रक्रिया को लगातार बिना सिर के घुमाया जाता है, और एक बार पहनने के बाद इसे लगातार नीचे की ओर घुमाया जा सकता है। रोलिंग मिल को केवल तभी गति कम करने की आवश्यकता होती है जब कॉइल खत्म हो जाती है {{4}वेल्ड हो जाती है और विभाजित हो जाती है। जाहिर है, अग्रणी और अनुगामी मोटाई की लंबाई पारंपरिक निरंतर रोलिंग की तुलना में कम है, और आम तौर पर 20 मीटर से अधिक नहीं होती है। कम संख्या में मोटी कॉइल्स और सख्त कॉइल्स के लिए, पारंपरिक सिंगल {{8}रोल निरंतर रोलिंग का भी उपयोग किया जा सकता है।

1980 के दशक की शुरुआत में विकसित अचार बनाने की {{0}ठंडी {{1}रोलिंग को घिसाव-प्रतिरोधी प्लेट रोलिंग विधि के साथ मिलाकर उच्च निरंतरता, स्वचालन और उच्च गति के फायदे दिखाए गए। अचार बनाने की {{5}ठंडी निरंतर रोलिंग विधि अचार बनाने और रोलिंग मिल के बीच मध्यवर्ती भंडार को बचाती है, और दोनों प्रक्रियाओं के बीच कुछ उपकरणों को भी बचाती है, जैसे वेल्डिंग मशीन, कॉइलिंग और अनवाइंडिंग, तेल लगाना, आदि, जो कम जगह घेरती है और निवेश बचाती है, धातु की पैदावार अधिक होती है, इसलिए इसका अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है।

अचार बनाना-ठंडा निरंतर रोलिंग_कंटीन्युअस एनीलिंग संयुक्त उत्पादन एक अत्यधिक एकीकृत उत्पादन विधि है। यूनिट और यूनिट के बीच समन्वय बहुत जरूरी है. प्रत्येक प्रक्रिया की संचालन विश्वसनीयता, प्रक्रिया से पहले और बाद की गति का मिलान, स्वचालन नियंत्रण का स्तर, आदि आवश्यकताएं और भी अधिक हैं, विशेष रूप से ठंड निरंतर रोलिंग और निरंतर एनीलिंग का संयोजन अधिक कठिन है। यदि कोई एक लिंक विफल हो जाता है, तो पूरी लाइन रुक जाएगी। इसलिए, अधिकांश नव निर्मित और संशोधित कोल्ड कंटिन्यूअस रोलिंग उत्पादन लाइनें अचार बनाने वाली कोल्ड कंटीन्यूअस रोलिंग संयुक्त उत्पादन लाइन का उपयोग करती हैं।

• कोल्ड रोल्ड कार्बन स्टील शीट विशिष्टताएँ

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